Le CV de Gilles Barcelo

Je travaille aujourd’hui dans la région lyonnaise.
Pour FIVES Machining à Vaulx en Velin.

Je fais la programmation et la mise en service sur Albert des machines Forest-Line

Type de commandes numériques mises en oeuvre :
- SIEMENS SINUMERIK 840D PL
- HEIDENHAIN iTNC530 et HSCI

Terminaux de dialogue
- PRO-FACE
- HMI en Visual Basic .NET

Pour Line-Machines, Fabrication de six machines-outils POWERMILL_H de haute précision et forte puissance à commandes numériques 840D

LINE-MACHINES racheté par FOREST-LINE fait des machines-outils de grande dimension, haute précision et forte puissance à commandes numériques, pour l'aéronautique et le ferroviaire.

Programmation et la mise en service des machines
Matériel mis en oeuvre :
- automate SIEMENS S300 et SINUMERIK 840D
Avec les équipements : Laser BLUM, RENISHAU, WattPilote...

Missions effectuées pour FORMATECH

- Participation à la réception d’une chaîne flexible automatisée comprenant six tours à commande numérique SIEMENS 12 robots …
- Participation à l’étude et aux essais des machines.
- Maintenance et suivi des logiciels automates sur site.

Missions effectuées pour Hysys

La SCEMM est une unité du GIE PCI où je développe sur CN 840D.
- Programmation et mise en service de machines à commande numérique d'Usinage Grande Vitesse (U.G.V)

De type machine SCEMM : AXELOR 32 , METEOR 5, 10 et 15
Pour PEUGEOT/CITROEN et AEROSPATIAL

Matériel mis en oeuvre :
- automate SIEMENS S300 et SINUMERIK 840D

Autres équipements machines
- Sécurité intégrée
- Dispositif de palpage
- Dispositif de contrôle laser
- Dispositif de gestion d'outils par puce électronique
- Dispositif vibratoire de surveillance bris d'outils et de défaut d'équilibrage
- Aspiration et traitement des aérosols

Missions effectuées pour Hysys

- Développement de modifications et améliorations sur diverses machines de l'usine MELOX (Optimisation des programmes et Amélioration des temps de cycle)

Matériel mis en oeuvre :
- automates SIEMENS 135U et 155U avec des CPU 928 et 948
- coupleurs CP525 CP193 IP240 IP246 IP247 réseau L2
- terminaux de dialogue opérateur OP17

Pour SIEMENS Bruxelles
- Test avant mise en route d'une machine.
Matériel mis en oeuvre :
- automate SIEMENS 95U et 135U avec CPU 928b
- coupleurs IM308 et réseau L2

Pour CELLIER
- Assistance technique et mise en route d'une USINE à Berlin .
Matériel mis en oeuvre :
- Terminaux de dialogue et variateurs

Pour VALEO
- Assistance technique. Dépannage et modification et mise en route d'une machine.
Matériel mis en oeuvre :
- terminaux de dialogue opérateur TELEMECANIQUE
- automate : TSX 47 420
- coupleur UNI-TELWAY
- FTX 507

Machine pour la fabrication du MOX
- Participation à la programmation et à l'étude des machines de gainage.
- Maintenance et suivi des logiciels automates sur site.

Nouveau projet soudure "Coupleur SOUD " TELEMECANIQUE avec SCIAKY

Dans le cadre des développements pour PEUGEOT. La TELEMECANIQUE et SCIAKY crée le " coupleur SOUD ".
- Conception du coupleur et des logiciels : OFB-SOUD (bloc fonction en C pour le PL7-3) et PL7-SOUD (programme en C sous OS2) (cahier des charges et spécifications).
- Développement d'un logiciel pour XBT-VA et XBT-C (PL7-3).
- Test et debug des logiciels du coupleur (OFB-SOUD, PL7-SOUD et interne), du hard du coupleur
- Documentation des logiciels de dialogue XBT

Matériel mis en oeuvre :
- coupleur soudure TELEMECANIQUE
- terminaux de dialogue opérateur : XBT-VA et XBT-C
- automates : TSX 47 420, 107 420
- coupleurs : MAP 107, TELWAY et UNI-TELWAY
- FTX 507 et tous les logiciels XTEL

Missions effectuées pour Hymelec

Dans le cadre des développements pour PEUGEOT.

- Développement de 3 logiciels de dialogue XBT-V, XBT-C et MMX (en PL7-3 pour V3 et V4).
- Développement d'un logiciel (PL7-3) de configuration pour les coupleurs soudure ARO.
- Participation à la conception, aux tests et au debug du coupleur soudure ARO (requête UNITE, transfert données 8031<>68000, transfert données coupleur<>automate).
- Documentation des logiciels du coupleur.
- Mise en service et assistance technique pour PEUGEOT, SOGAMECA et ARO

Matériel mis en oeuvre :
- coupleur soudure ARO
- terminaux de dialogue opérateur : XBT-VB, VA, B, C
- automates : TSX 47 30, 87 30 puis TSX 47 420, 67 420
- coupleur SCM 2116

Pour ERAILEC
- Affaire CIBA GEIGY
Programmation d'une machine d'ultra filtration partie séquentiel, partie régulation. Sur TSX 47 30 + PC Vue Modicom, Dialogue Mode Bus avec Langage PL7-3 console T 607

Pour TELEMECANIQUE (Rueil Malmaison)
- Affaire " carte soudure " pour PEUGEOT
Programmation d'une simulation " carte de soudure " pour une présentation a PEUGEOT. Matériel mis en oeuvre : Dialogue XBT-V avec TSX 67 30, langage PL7-3 sur console T 607

Pour HYMELEC AUTOMATION
- Mise en route sur site pour affaire SCEMM
Machine transfert CA 2891. Mise en route sur site. Sur SMC 600 avec le logiciel ACAD

Pour UGINE
- Développement logiciel d'un calculateur ALSPA S 600, programmation en assembleur 6800

pour SEPEREF
- Assistance technique. Dépannage et modification SOFT sur SMC 25

Pour SPIE-TRINDEL (Paris)
En régie sur 2 projets. Programmation et mise en service
- Affaire BSN : Programmation d'une installation de convoyage et de transtockage. Etude et développement partie séquentielle à l'aide du logiciel CADEPA sur 4 SMC 600
- Affaire CALCIUM : Programmation d'une installation de sécurité pour immeuble (barrière, porte métallique, tourniquet). Sur TSX 47 30, Langage PL7-3 sur T 607 puis logiciel PC

J'exécute des contrats à durée déterminée et je travaille comme intérimaire pour des sociétés telles que : POLYMONT, SMV, GERVAIS DANONE, Unité Hermétique, MSPI, METRAP, où je travaille en tant qu'Agent Technique Electromécanicien, Agent de maintenance, électricien-câbleur. Puis en 1989, chez Guy Neyret, je deviens Automaticien et travaille sur des machines pour la CIAPEM, PEUGEOT et CITROËN.

J'obtiens un CAP d'électromécanicien à TOUL (Meurthe et Moselle) en 1983.
Je poursuis mes études en effectuant une seconde technique spéciale.
Et, en 1986, je réussis le Baccalauréat de technicien série F3 (électrotechnique) (Lycée Sembat de Vénissieux).
En 1987, je fais 2 stages au CERTA (CEntre Régional des Techniques Avancées) de 200 et 800 heures. Stage d'initiation aux robots et machines outils à commande numérique et stage d'agent de maintenance sur automatismes industriels. (niveau BTS).

Puis, je travaille deux mois au CERTA en qualité d'assistant de formation, ce qui m'a permis d'approfondir mes connaissances sur les automates CN et robots.
En 1994 et 1998 je suis des stages de radioprotections à MARCOULE pour travailler sur le site de MELOX. En 1995 un stage sur les risques de criticité.
En 1998 je fais un stage STEP 7 de quinze jours.
Puis en 1999 je participe à un stage de quinze jours sur l'intégration et la maintenance des SINUMERIK 840D au centre de formation C.F.I. Siemens Paris.
En 2007 et 2010 stage sur commandes numériques HEIDENHAIN iTNC530 et HSCI